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截止閥是管道系統中常用的控制部件，不同口徑的截止閥在安裝時有著不同的特殊要求。
一、小口徑截止閥（DN15 - DN50）
1. 空間要求
- 小口徑截止閥通常用于小型管道系統或者支線管道。由于其尺寸較小，安裝空間相對緊湊，但仍要保證有足夠的操作空間，以便在需要時能夠方便地進行開閉操作和維修。一般來說，閥門手輪周圍應至少留有10 - 15厘米的操作空間。
2. 管道連接
- 在與管道連接時，多采用螺紋連接。安裝前要確保管道螺紋的加工精度，保證螺紋的清潔，避免雜質影響密封效果。在擰緊過程中，要使用合適的工具，按照規定的扭矩進行操作，防止過度擰緊導致閥門損壞或螺紋滑絲。同時，可適當使用密封膠帶或密封膠來增強密封性能。
3. 安裝方向
- 小口徑截止閥應按照閥體上標明的流向箭頭安裝，確保介質流動方向正確。這是因為截止閥的關閉原理依賴于介質壓力對閥瓣的作用，如果安裝方向錯誤，會影響閥門的關閉性能，甚至導致無法正常關閉。
二、中口徑截止閥（DN65 - DN200）
1. 支撐與固定
- 中口徑截止閥相對較重，安裝時需要更穩固的支撐。一般需要在閥門兩側設置管道支架，支架的間距應根據管道的管徑和材質進行合理計算。對于較長的管道段，還需要考慮防止管道因熱脹冷縮而對閥門產生額外的應力，可采用伸縮節等補償裝置。
2. 法蘭連接
- 中口徑截止閥常采用法蘭連接方式。在安裝前，要仔細檢查法蘭面的平整度和密封面的質量，確保無缺陷。安裝時，要使用合適的墊片，如橡膠石棉墊片、金屬纏繞墊片等，并且要保證墊片放置正確、平整。法蘭螺栓要對稱擰緊，分多次逐步達到規定的扭矩，以確保法蘭連接的密封性。
3. 垂直度與水平度
- 對于水平管道上安裝的中口徑截止閥，要保證閥門的水平度，偏差不應超過規定值，一般每米不超過1 - 2毫米。對于垂直管道上安裝的閥門，要確保其垂直度，防止因傾斜而影響閥門的操作和密封性能。
三、大口徑截止閥（DN200以上）
1. 吊裝與運輸
- 大口徑截止閥在安裝前的吊裝和運輸是關鍵環節。由于其重量大、體積大，需要使用合適的吊裝設備，如起重機等。在吊裝過程中，要確保吊點選擇正確，避免對閥門造成損壞。運輸過程中要做好防護措施，防止閥門受到碰撞、劃傷等。
2. 基礎要求
- 大口徑截止閥安裝需要堅實的基礎。基礎的承載能力要滿足閥門和管道系統的重量要求，同時要考慮到在運行過程中可能產生的振動等因素。基礎一般采用混凝土結構，并且要進行精確的水平度調整，確保閥門安裝后的穩定性。
3. 調試與檢測
- 在安裝完成后，大口徑截止閥的調試和檢測更為復雜。需要進行嚴密性試驗，如采用水壓試驗時，要按照相關標準逐步升壓、保壓，檢查閥門的密封性能。由于大口徑閥門一旦出現泄漏問題，影響范圍較大，所以在調試過程中要更加仔細，同時要對閥門的操作靈活性進行檢測，確保閥門能夠正常開啟和關閉。
不同口徑的截止閥在安裝時的特殊要求涉及空間、連接方式、支撐、基礎等多個方面，只有嚴格按照這些要求進行安裝，才能確保截止閥在管道系統中正常、可靠地運行。