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壓鑄技術

信息技術為壓鑄模具制造技術帶來了革新

文章來源:譽格壓鑄時間:2018-05-10 點擊:
隨著數字化技術的飛速發展和普及, 數字化已應用于整個制造過程。 包括數字設計、加工、分析和制造過程信息管理, 即模具 CADCECE/CAMCN 技術。 設計和制造模具的能力不斷提高。 工作的重點是大規模、精密、復雜、長壽模具的開發和開發。 隨著行業對良性競爭、質量和效率的要求不斷提高, 數字化水平也在不斷提高。 高速成型、高速加工、鏡面銑削、微銑削、標準化率和逆向工藝的概念在模具制造領域都是眾所周知的。
從 cadmam 應用中, 集成的設計和制造軟件逐漸被業界所認可, 并且比簡單的設計和編程工具更容易被用戶所接受。 集成設計、制造、模具設計、加工、電極設計加工于一個完整的軟件, 減少了數據轉換和設計、編程之間的誤差, 提高了制造效率和質量, 給公司的管理帶來了很多好處。 以色列 Cmatoron 的 Cmatoron 軟件是一個典型的模具集成設計和制造軟件。
CmatoronE 的高速建模技術一直處于行業的最高地位。 首先, 在基于混合型理論的模型分離過程中, 沒有必要區分模型實體、曲面屬性, 自動劃分模型, 避免了處理數據模型的繁瑣過程, 提高了模型分割的成功率和效率。 其次, CmatoronE 提供專業的建模工具。 可實現壓鑄表面的預覽、分析和自動生成等功能。 友好的用戶界面變得更加人性化, 易于使用, 大大提高了分數的質量和效率。
從標準化的角度來看, C i m t o n e 提供了豐富的模具標準倉庫和標準框架。 標準零件和標準框架的使用有利于公司的標準化水平和生產力的提高。
軟件系統是實現設計和制造集成的基本方式, 可以支持并發過程。 您可以建立模具和模腔, 同時啟動模具結構設計和數字控制程序。 不需要對數據轉換和模型進行進一步處理。 CmatoronE 的數控編程功能代表了當前數字控制程序領域的先進技術。 真正的基礎是把基礎知識留給知識的處理。 支持高速加工和微銑削。 它具有強大的五軸加工能力和多軸機床的后置處理能力和機床仿真功能。 保證了加工的高效率、高質量和高安全性。
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