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壓鑄技術

壓鑄件尺寸偏差大可能的原因

文章來源:譽格壓鑄時間:2018-05-30 點擊:
在注塑成型過程中, 通過注塑成型加工的產品太厚或產品可能過大。
注塑成型產品尺寸的變化因缺陷現象等而增大。
塑料注塑成型產品的尺寸差異較大。
原因是什么?
1. 設備方面:
(1) 添加劑系統不正常。
(2) 背壓不穩定或控制溫度不穩定。
(3) 液壓系統有缺陷。
二、工藝側:
(1) 由于模塊溫度不均勻或冷卻電路不合適, 溫度控制不合理。
(2) 注射壓力低。
(3) 注射包裝時間不足或有變化。
(4) 滾筒溫度高或注塑周期不穩定。
三、模具的表面:
(1) 閘門和轉輪的尺寸不均勻。
(2) 空腔的大小不合適。
四、原料表面:
(1) 在批量生產的情況下, 樹脂的性能發生了變化。
(2) 材料顆粒的尺寸不規則。
(3) 水分含量大。
(4) 助劑的交換影響收縮規律。
5. 施工方向:
(1) 產品太大, 閘門分布不均勻。
(2) 粘結壁太厚, 正常收縮的塑料分子分布不均勻。
(3) 冷卻通道的分布不合理。
(4) 閘門系統不合理
壓鑄件 尺寸偏差大