要實現小型機器和少量生產的自動化, 您可以改變所選生產的循環和方法。
但是, 該原理存在的問題可能不會改變, 只有循環才能通過搜索最大單位產量而改變。
顯然, 如果自動化對小型機器有利, 就應該對所有情況進行研究。
需要考慮的是, 用低功耗機械制造小型鑄件后和自動化制造后的鑄件價格會更高。
為了使壓鑄合理、高質量, 壓鑄機應配備多臺儀器。
另一方面, 如果自動工作的輔助設備連接到機器和現有的模具上, 并考慮到較大的原始投資, 很明顯, 經濟效果是由大量無用的東西, 產量, 和人數少。
然而, 這并不是壓鑄自動化的唯一優勢, 還有其他特殊因素。
1、目的是使存在于這里和那里的技術能夠取消困難的工作場所。 那些努力工作的人很難找到員工, 即使他們發現他們無法維持, 這與這份工作需要長期工作經驗的工人是不一致的。
2. 工人的目的是能夠在體力耗盡的情況下從事工作, 并要求工人有更多的技能。
3、解決友行工人從事專業工作的問題。
4. 負責機器監測和控制的自動化工作組可能會使用強烈的責任感來減少身體疲憊。
先運行自動化過程是非常困難的, 而且總是有困難的時候, 因為它不僅是很多新的技術條件, 而且適合整個設備和使用設備的操作和維護自動化的要求。
在使用選擇和輔助裝置時, 不僅出現了理論上不可避免的技術負荷, 而且這種負荷的出現需要建立一系列實用的、非技術性的程序, 即完全直接的行動。
工黨的經濟因素顯示了自動化不可避免的經濟負荷, 不包括壓力鑄造 (如前所見, 一臺 150 o 噸的機器投資了約5300萬里拉)。
這種經濟負荷可以擺脫勞動經濟的事業。
至少在我們目前的情況下, 我們已經證明, 我們公司取得的經驗是引進完全可靠的機械化設備, 技術提供了改善工作條件的可能性。
如果這樣的投資能在很短的時間內減少, 那么壓力鑄造過程的自動化確實是有利的。
壓鑄工藝 壓鑄自動化
